 Новости
|
|
ГОСТ 1839-80 Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
ГОСТ 1839-80
УДК 691.328.5-462:006.354 Группа Ж21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ И МУФТЫ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Технические условия
Asbestos cement pipes and couplings
for non-pressure pipe lines.
Specifications
ОКП 57 8630
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.
1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1.1. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1, а размеры — указанным в табл. 1.
Черт. 1
Таблица 1
мм
Условный
Диаметр
Толщина
Длина L
проход
наружный D
внутренний* d
стенки s
100
118
100
9
2950; 3950
150
161
141
10
2950; 3950
200
211
189
11
3950
300
307
279
14
3950
400
402
368
17
3950
* Размеры внутренних диаметров являются справочными.
Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.
1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
мм
Условный проход
Отклонения
по наружному диаметру трубы
по толщине стенки
по длине трубы
100
150
200
±2,5
±1,5
-50,0
300
400
±3,0
±2,0
Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Черт. 2
Таблица 3
мм
Условный проход труб
Диаметр
Толщина стенки S1
Длина l
наружный* D2
внутренний D1
100
160
140
10
150
150
212
188
12
150
200
262
234
14
150
300
366
334
16
150
400
477
441
18
180
* Размеры наружных диаметров муфт являются справочными.
1.4. Отклонения размеров муфт от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
Условный проход труб
Отклонения
по внутреннему диаметру
по толщине стенки
по длине
100
+1,5
-1,0
150
200
±2,0
±1,5
±3,0
300
400
±3,0
1.5. Условное обозначение асбестоцементных труб для безнапорных трубопроводов должно состоять из буквенного обозначения БНТ, условного прохода в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы условным проходом 100 мм:
БНТ 100 ГОСТ 1839-80
Условное обозначение муфты для соединения труб должно состоять из буквенного обозначения БНМ, условного прохода трубы, для которой предназначается муфта, в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения муфты для труб условным проходом 400 мм:
БНМ 400 ГОСТ 1839-80
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:
12 мм — для труб длиной 2950 мм;
16 мм » » » 3950 мм.
2.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
2.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности — отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.
Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для туб и муфт высшей категории качества — не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
2.7. Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.
Таблица 5
Условный проход труб, мм
Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100
4508 (460)
150
3920 (400)
200
3136 (320)
300
4116 (420)
400
4900 (500)
Образцы труб высшей категории качества при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать, нагрузки, указанные в табл. 6.
Таблица 6
Условный проход труб, мм
Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100
5253 (540)
150
4567 (470)
200
3646 (370)
300
4802 (490)
400
5253 (540)
2.8. Минимальная разрушающая нагрузка при испытании труб на изгиб, Н (кгс) должна быть:
для труб условным проходом 100 мм — 1764 (180);
» » » » 150 мм — 3920 (400);
для труб высшей категории качества:
условным проходом 100 мм — 2254 (230);
» » 150 мм — 4704 (480).
2.9. (Исключен, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. (Исключен, Изм. № 1).
3.2. При проведении контроля и испытаний должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала и других лиц.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм( № 3)
4.2. Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм( № 3)
4.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм( № 3)
4.5- 4.7. (Исключены, Изм. № 3).
4.8.(Исключен, Изм № 2).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверка внешнего вида, формы, линейных размеров, прямолинейности, а также определение водонепроницаемости, нагрузки при раздавливании и изгибе труб должны проводиться по ГОСТ 11310.
6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись «не бросать» а на каждой муфте — условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.
На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.
6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;
д) результаты испытаний труб (муфт);
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. При, хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы — горизонтальными, а муфты — вертикальными рядами.
На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
6.4. Трубы и муфты, перевозимые ...
|
