 Новости
|
|
ГОСТ 23790-79 (1985) Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное. Технические требования
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
ГОСТ 23790-79
УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Группа Ж15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное
Технические требования
Phosphate fire protective coating for
wood constructions. Technical requirements
ОКП 57 5200
Дата введения 1980-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 128
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1985 г.
Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по древесине, наносимое на заводе или строительной площадке на конструкции из древесины или материалов на ее основе. Конструкции с покрытием относятся к группе трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.
Стандарт уcтaнaвливaeт основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ
1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 75%. Применение покрытия в условиях более высокой относительной влажности допускается при условии нанесения гидроизоляции на поверхность высохшего покрытия.
1.2. Допускается до нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимыми антисептиками и после нанесения покрытия - отделка лакокрасочными материалами.
1.3. Покрытие должно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении.
1.4. Толщина покрытия должна быть 0,6- 0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетом производственных потерь -500-700 г на 1 покрытия.
1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускается наличие натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщиной менее 1,5 мм не должно превышать 5 на 1 .
1.6. Поверхность покрытия не должна подвергаться механической обработке. В случае обнажения поверхности при монтаже или при транспортировании на все поврежденные места следует нанести покрытие вторично в соответствии с п. 3 обязательного приложения.
1.7. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностью воздуха не более 75 %.
1.8. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.
1.9. Покрытие состоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего, антипирена и пигмента.
1.10. В качестве наполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (по массе) не менее 30% и не менее 40% и зола уноса ТЭС с содержанием не менее 40% и не менее 15%.
1.11. В качестве связующего должен применяться полиметафосфат натрия технический по ГОСТ 20291-80.
1.12. В качестве антипирена должны применяться гидроокись алюминия по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, и технические мочевина по ГОСТ 6691-77 или тиомочевина по ГОСТ 6344-73.
1.13 В качестве пигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окись цинка техническая по ГОСТ 10262-73.
1.14. Влажность компонентов не должна превышать 2% по массе.
1.15. Компоненты должны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных или металлических бочонках и храниться в сухих помещениях.
1.16. Состав сухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) должен соответствовать приведенному в таблице.
Наименование компонента
Норма расхода компонентов, % по массе
Полиметафосфат натрия
35-40
Гидроокись алюминия
14-16
Каолин (глина)*
4-6
Зола-унос ТЭС
14-16
Железный сурик (окись цинка)
4-6
Мочевина (тиомочевина)**
18-22
____________________
* В скобках приведены наименования материалов - заменителей.
** При применении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и не допускать смешения с другими компонентами сухой смеси.
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ
2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия - изготовителя конструкций.
При нанесении покрытия на строительной площадке готовое покрытие принимает организация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.
2.2. Покрытия принимают партиями. За партию принимают до 2000 защищенной поверхности деревянных конструкций.
2.3. При приемке проводят контрольную проверку внешнего вида покрытия и его толщины.
2.4. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п. 1.5) подвергают каждую конструкцию.
2.5. Если при проверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10% конструкций в партии не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит.
2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций от каждой партии при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-80 с точностью 0,1 мм. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.
При неудовлетворительных результатах проверки партия приемке не подлежит.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ
1. Материалы
1.1. Материалы, применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворять требованиям пп 1.10-1.14 настоящего стандарта.
2. Приготовление состава покрытия
2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:
приготовление сухой смеси;
приготовление шликера.
2.2. Приготовление сухой смеси
2.2.1. Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком в заводских условиях. При небольших объемах работ допускается приготовление сухой смеси на строительной площадке; при этом должна быть обеспечена защита компонентов и оборудования от увлажнения и загрязнения.
2.2.2. Компоненты смеси, имеющие влажность более 2% по массе, должны быть высушены при температуре не более (100 10) (С в любом сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).
2.2.3. Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены в щековых дробилках до частиц размером не более 15 мм.
2.2.4. Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностью не более 0,1% по массе.
2.2.5. Смешение и помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровыми мелящими телами до тонкости помола не более 2% по массе остатка на сите № 018 по ГОСТ 3584-73.
2.2.6. Объемная масса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215 кгс/.
2 2.7. Сухая смесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных и металлических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.
2.3. Приготовление шликера
2.3.1. Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалках периодического действия. Допускается приготовление шликера вручную в металлической емкости.
2.3.2. Порядок приготовления шликера
В чистую мешалку заливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20-70 (С, загружают сухую смесь и перемешивают до получения однородного состава.
При применении мочевины ее предварительно растворяют в воде, а затем в полученный раствор загружают остальную сухую смесь.
2.3.3. Состав шликера должен соответствовать приведенному в таблице.
Наименование компонента
Количество компонентов (вес. части)
Сухая смесь (с тиомочевиной)
5
Вода водопроводная
4
Примечание. При применении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес. части и мочевина - 1 вес. часть.
2.3.4. Вязкость шликера должна быть не более 20 с по вискозиметру B3-4 при нанесении покрытия пневмораспылением и не более 40 с при нанесении кистью или валиком.
2.3.5. Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 с отверстиями в свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2% (по массе), перемешивание повторяют.
2.3.6. Шликер должен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре в сухих помещениях при температуре не менее 5°С в течение не более 6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой температурой 20-70°С до требуемой вязкости.
3. Нанесение состава покрытия
3.1. Поверхность конструкции перед нанесением должна быть полностью очищена от жировых пятен, пятен органических красок и загрязнения с последующей обдувкой сжатым воздухом.
3.2. Покрытие должно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16% по массе.
3.3. Нанесение состава
3.3.1. Покрытие наносят в три слоя пневмораспылением при помощи насосов типа БНР по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или пистолета-краскораспылителя при давлении воздуха до 0,5 МПа (5 ). Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должно быть при нанесении покрытия при помощи пистолета-краскораспылит...
|
