 Новости
|
|
ТСН 12-305-95 Самарской области. Теплоизоляция наружных стен жилых и общественных зданий пенополиуретаном
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
Система нормативных документов в строительстве
ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
ТСН 12-305-95 СО
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ НАРУЖНЫХ СТЕН
ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАНЫ лабораторией качества и технологии строительства АООТ "Оргтехстрой"
ВНЕСЕНЫ департаментом по строительству, архитектуре, жилищно-коммунальному и дорожному хозяйству администрации Самарской области.
2 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ распоряжением департамента по строительству, архитектуре, жилищно-коммунальному и дорожному хозяйству администрации Самарской области N 122 от 21.08.95 г.
3 ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ.
4 ИЗДАНЫ с учетом постановления Минстроя России от 25 июля 1994 г. N 18-2.
Дата введения 1995-07-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие территориальные строительные нормы Самарской области (далее нормы) распространяются:
- на теплоизоляцию наружных стен жилых и общественных зданий жесткими пенополиуретанами (ППУ) марок "Рипор", "ППУ-17Н", "ППУ-350Н", "ППУ-331", "НТС-1", "НТС-2", Изолан 7п, Изолан 14 и других пенополиуретанов, удовлетворяющих требованиям настоящих норм;
- на устройство теплоизоляции пенополиуретаном при строительстве крупнопанельных, объемно-блочных, монолитных и каркасных зданий из бетона, кирпича и дерева;
- на устройство теплоизоляции, выполняемой пенополиуретаном методом напыления, а также пенополиуретановыми плитами заводского изготовления.
Теплоизоляция наружных стен должна осуществляться в соответствии с требованиями проекта, настоящих норм и технико-экономического обоснования. Теплотехнические показатели пенополиуретанового утепления должны удовлетворять требованиям СНиП 11-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих нормах использованы ссылки на следующие документы:
ГОСТ 20869-75* "Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения".
СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".
СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения".
СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".
СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящих нормах применены термины в соответствии с ГОСТ Р 1.0 - 92, СНиП 10-01-94 и технических условий на пенополиуретаны.
4 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ
4.1 Физико-механические свойства ППУ, используемых для теплоизоляции наружных стен, должны соответствовать требованиям технических условий и удовлетворять следующим требованиям:
- по прочности на сжатие, не менее 1,0 кг/см2 (0,1 мПа);
- по коэффициенту теплопроводности, не более 0,045 Вт/(м*.0С);
- по водопоглощению, не более 300 см3/м2 за 24 часа;
- по адгезии к строительным материалам (предел прочности при отрыве пенополиуретана от материала изолируемой конструкции), не менее 1,0 кг/см2 (0,1 мПа);
- не оказывать коррозийного воздействия на металл.
5 УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНЫХ СТЕН ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
5. 1 Устройство теплоизоляции наружных стен пенополиуретаном состоит из следующих основных операций:
- подготовка поверхности;
- подготовка компонентов;
- подготовка оборудования;
- выполнение технологической пробы;
- напыление пенополиуретана или укладка пенополиуретановых плит;
- ремонт готовой теплоизоляции.
5. 2 Подготовка поверхности для нанесения пенополиуретана
5. 2. 1 Перед выполнением работ по теплоизоляции пенополиуретаном должна быть выполнена подготовка поверхности наружных стен.
Поверхность, на которую наносится пенополиуретан, должна удовлетворять требованиям к основаниям под изоляцию, приведенным в приложении 2.
5. 3 Подготовка компонентов
5. 3. 1 Пенополиуретаны жесткие, напыляемые получаются при соединении жидких компонентов:
- компонент "А";
- компонент "Б".
Компоненты "А" и "Б" должны изготовляться на специализированных предприятиях и поставляться в специальных маркированных емкостях в жидком состоянии готовые к применению. Каждая партия компонентов должна иметь паспорт. Правила транспортировки, хранения и методы контроля компонентов должны соответствовать требованиям технических условий на них.
5. 3. 2 Требования к подготовке компонентов для получения пенополиуретана приведены в приложении 3.
5. 4 Подготовка оборудования
5. 4. 1 Для воздушного напыления пенополиуретанов должны использоваться установки отечественного и зарубежного производства, работающие по двухкомпонентной схеме и позволяющие получать соотношение от 1:1 до 1:1,7. Установки должны обеспечивать напыление пенополиуретана в условиях строительной площадки
Требования к оборудованию для напыления пенополиуретана приведены в приложении 4.
Типы пеногенераторов и технические характеристики приведены в приложении 5.
5. 5 Выполнение технологической пробы
5. 5. 1 Перед началом работы по теплоизоляции методом напыления, необходимо сделать технологическую пробу на вспенивание. Порядок проведения контрольной пробы приведен в приложении 6.
5. 6 Устройство теплоизоляции наружных стен пенополиуретаном.
5. 6. 1 Марку пенополиуретана и метод устройства теплоизоляции стен выбирают в соответствии с требованием проекта и на основании технико-экономического обоснования. Толщину утеплителя назначают на основании теплотехнического расчета.
5. 6. 2. Утепление стен можно проводить как на строительной площадке при строительстве или ремонте, так и в заводских условиях при производстве сборных стеновых панелей. Нанесение пенополиуретановой теплоизоляции необходимо выполнять с внутренней стороны наружных стен, в исключительных случаях - с наружной стороны.
5. 6. 2 Устройство теплоизоляции следует производить на поверхность, отвечающую требованиям к основаниям под изоляцию п 5. 2 настоящих норм.
5.6.3 Перед началом устройства теплоизоляции методом напыления необходимо выполнить подготовительные работы согласно п.п. 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, а из пенополиуретановых плит - п.5.2 настоящих норм.
5.6.4 Устройство теплоизоляции необходимо производить захватками. Размеры захватки должны назначаться из условий архитектурно-планировочных решений и технических возможностей оборудования и приспособлений.
5.6.5 При напылении необходимо обеспечивать равномерное покрытие изолируемой поверхности толщиной в соответствии с требованиями проекта.
5.6.6 Перед нанесением теплоизоляции методом напыления на захватке устанавливаются маяки из пенополеуретана высотой равной толщине слоя теплоизоляции. Поверхности, расположенные в непосредственной близости от мест напыления и на которые не должен попадать пенополеуретан, необходимо закрывать антиадгезионными материалами.
5.6.7 Устройство теплоизоляции из пенополиуретановых плит производится на подготовленное основание. Приклейка плит между собой и к основанию должна осуществляться пенополиуретановыми или уретановыми клеями.
5.6.8 Пенополиуретановую теплоизоляцию необходимо закрывать от воздействия солнечной радиации и воздействия внешней среды. Защиту пенополиуретанового покрытия снаружи следует производить цементно-песчаным раствором или другими материалами, используемыми при отделке фасадов здания. Материал для защиты изоляции и метод нанесения ее принимается исходя из климатических условий и архитектуры. Адгезия защитного покрытия должна быть не менее 1 кг/см2 (0,1 мПа), морозостойкость - не менее F 35. Пенополиуретановую теплоизоляцию с внутренней стороны необходимо закрывать отделочными материалами в соответствии с требованиями СНиП 3. 04. 01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”.
5.6.9 Работы по нанесению защитного покрытия следует начинать не ранее 24 часов после нанесения пенополиуретана.
5.7 Ремонт готовой теплоизоляции
5.7.1 Теплоизоляция с дефектами, обнаруженными при проведении визуального и инструментального контроля, подлежит исправлению.
5.7.2 При наличии дефектов (трещин, расслоения) необходимо вырезать дефектный участок, а затем восстановить методом напыления. Допускается производить ремонт незначительных площадей вкладышами из ППУ, установленными с помощью уретановых клеев.
5.7.3 При недостаточной толщине теплоизоляции необходимо произвести напыление до требуемой толщины.
5.7.4 Механическую обработку пенополиуретана при ремонтных работах допускается производить после 100% набора прочности пенополеуретаном, но не ранее чем через 2 часа с момента изготовления.
5.7.5 Дефекты в виде раковин можно ремонтировать с помощью шпатлевки, состоящей из крошки пенопласта и уретанового клея.
6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОМПОНЕНТОВ И ГОТОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
6.1 Входной контроль компонентов для производства пенополиуретана.
6.1.1 Компоненты для получения пенополиуретана должны соответствовать техническим условиям на них и иметь паспорт на продукцию.
6.1.2 Компоненты “А” и “Б” проверяются на соответствие техническим условиям по цвету и на наличие посторонних примесей. Определение посторонних примесей в компонентах осуществляется путем визуального осмотра в проходящем свете пробы продукта в пробирке или стакане из прозрачного бесцветного стекла.
6.2 Поверхности, подготовленные для нанесения пенополиуретана, и методы контроля должны соответствовать требованиям п. 5.2.
6.3 Физико-механические характеристики пенополиуретана определяются на партию компонентов. Образцы для определения физико-механических характеристик (кажущаяся плотность, предел прочности при сжатии, водопоглощение, коэффициент теплопроводности) изготавливают из пенополиуретана технологической пробы. Определение физико-механических характеристик необходимо проводить в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
6.4 Качество пенополиуретановой изоляции должно соответствовать требованиям проекта и настоящим нормам.
6.4.1 Наличие трещин и раковин на всей поверхности теплоизоляции определяется визуально.
6.4.2 Толщина нанесенной теплоизоляции определяется без нарушения покрытия с помощью щупа измерительного прибора с точностью 1,0 мм. Количество мест, в которых проводится измерение, должно быть не менее 5 на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади.
6.4.3 Сцепление напыляемого покрытия с материалом ограждающей конструкции проверяется на образцах из этого материала с нанесенным пенополиуретановым покрытием. Испытание проводится прибором, позволяющим производить отрыв материала с регистрацией усилия во время отрыва. Цена деления прибора должна быть не более 0,1 мПа. Площадь, по которой произошел отрыв, необходимо измерять металлической линейкой с ценой деления 1 мм. Допускается определять силу сцепления пенополиуретана с материалом конструкции непосредственно на утепленной конструкции. Определение предела прочности при отрыве теплоизоляции от материала утепляемой конструкции необходимо производить в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
6.5 При устройстве теплоизоляции с наружной стороны пенополиуретан и защитное покрытие должны испытываться на морозостойкость. При этом проверяется морозостойкость как самих материалов, так и их адгезия. Морозостойкость должна быть не менее F 35.
7 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ ПО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
7.1 При производстве работ по устройству теплоизоляции пенополиуретаном необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве”.
7.2 Хранение компонентов и пенополиуретана и все работы с ними должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в документации на их поставку.
7.3 Работающие с пенополиуретанами должны быть ознакомлены с Правилами пожарной безопасности.
7.4 Помещения, где проводятся работы с пенополиуретанами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
7.5 К работе по теплоизоляции пенополиуретаном должны допускаться лица, прошедшие инструктаж по работе с химическими и легковоспламеняющимися жидкостями.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ
1 Пенополиуретаны получаются путем смешивания двух жидких компонентов с одновременным напылением на вертикальные и горизонтальные поверхности. При смешивании компонентов немедленно начинается реакция с образованием пены, объем которой в 5-10 раз превышает объем жидкой композиции с отверждением и превращением в жесткий пенопласт. Образование жесткого пенополиуретана при напылении происходит за 7-20 сек.
2 Пенополиуретан по структуре представляет собой пористый материал с закрытыми ячейками, на поверхности которого вследствие воздействия воздуха образуется твердая блестящая корка, увеличивающая сопротивление материала механическим воздействиям и проникновению в нее влаги.
3 Жесткие пенополиуретаны, используемые для теплоизоляции строительных конструкций, должны удовлетворять требованиям: по прочности на сжатие; по теплопроводности; по коррозийному воздействию на металл; по водопоглощению; по адгезии со строительными материалами.
3.1 Прочность на сжатие пенополиуретана должна быть достаточной для восприятия эксплуатационной нагрузки на теплоизоляцию. Предел прочности на сжатие пенополиуретана должен быть не менее 1,0 кг/см2 (0,1 мПа). определение предела прочности при сжатии производится в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
3.2 Теплопроводность обеспечивается теплотехническими показателями пенополиуретана (коэффициент теплопроводности) и толщиной покрытия. Толщина пенополиуретана определяется расчетом по СНиП II-3-79* ”Строительная теплотехника. Нормы проектирования.” Коэффициент теплопроводности пенополиуретана, применяемого в строительстве, не должен превышать 0,045 Вт/ (м*0C). Коэффициент теплопроводности пенополиуретана определяется по методике ЦНИЭПжилища, а толщина - измерительным инструментом с ценой деления 1,0 мм.
3.3 Пенополиуретан не должен оказывать коррозийного воздействия на металлические детали (арматура, закладные детали и др.).
3.4 Водопоглощение пенополиуретана должно соответствовать требованиям технических условий на ППУ и не превышать 300 см3/м2 за 24 часа. При превышении этого показателя для используемого ППУ необходимо принимать меры по защите пенополиуретана от воздействия влаги. Определение водопоглощения пенополиуретаном определяется по ГОСТ 20869-75* ”Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения водопоглощения”.
3.5 Сцепление пенополиуретана с материалом строительных конструкций должно обеспечивать сплошность покрытия и быть достаточной для восприятия усилий, возникающих при эксплуатации здания. Предел прочности при отрыве пенополиуретана от строительной конструкции должен быть не менее 1,0 кг/см2 (0,1 мПа). Определение предела прочности при отрыве пенополиуретана от конструкции должно проводиться в соответствии с требованием технических условий на пенополиуретан.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
1 Поверхности, предназначенные для нанесения пенополиуретана, должны удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия” и настоящих норм.
2 Поверхности, на которые наносится пенополиуретан, должны быть очищены от пыли, масленых пятен и других загрязнений. Обеспыливание необходимо выполнять перед нанесением пенополиуретана.
3 На металлических изделиях не должно быть следов коррозии, а изделия, подлежащие антикоррозийной защите - обработаны в соответствии со СНиП 3.04.03-85 “Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”. Металлические поверхности непосредственно перед напылением должны быть обезжирены.
4 Влажные поверхности должны быть просушены сжатым воздухом, а при температуре воздуха ниже +5 0С - теплым сжатым воздухом. Влажность основания для нанесения пенополиуретана не должна превышать значений, приведенных в таблице П 2.1.
5 Места, на которые не допускается попадание пенополиуретана, необходимо защищать полиэтиленовой пленкой или плотной бумагой.
6 Требования к поверхности основания под пенополиуретановое покрытие приведены в таблице П 2.1.
Т а б л и ц а П 2.1
Наименование параметра, технические требования
Предельные отклонения
Метод контроля, объем контроля
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2
Не более 2
Инструментальный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади
Влажность при нанесении пенополиуретана не должна превышать, для оснований:
Инструментальный, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания или на участке меньшей площади
-бетонных
4,0%
-цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных
5,0%
- деревянных
12,0%
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ТРЕБОВАНИЯ К КОМПОНЕНТАМ И ПОДГОТОВКА ИХ
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
1 Жесткие пенополиуретаны получают по двухкомпонентной схеме из компонентов “А” и “Б”. Химический состав и физические свойства компонентов должны соответствовать требованиям технических условий на эти составы. Компоненты должны использоваться в установленные гарантийные сроки. По истечении гарантийного срока хранения исходные материалы должны быть проверены на соответствие нормативным документам. При положительных результатах испытаний допускается продление срока использования смесей на половину первоначального срока.
2 Компоненты должны храниться и транспортироваться к месту использования в маркированной посуде в соответствии с техническими условиями. Условия хранения должны соответствовать техническим требованиям на хранение каждого компонента.
3 Компоненты должны быть приготовлены, испытаны и промаркированы в соответствии с требованиями ТУ на данный компонент.
4 Оптимальная температура компонентов во время напыления должна быть 20-250 С.
5 Компоненты “А” и “Б” перед применением необходимо тщательно перемешивать. При наличии осадка в компоненте “Б” допускается нагрев его до температуры 65+50 С при перемешивании.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ И ПОДГОТОВКА ЕГО К РАБОТЕ
1 Для устройства теплоизоляции из пенополиуретана должны использоваться установки (пеногенераторы) отечественного и зарубежного производства, работающие по двухкомпонентной схеме, позволяющие получать соотношение компонентов от 1:1 до 1:1,7.
2 Принцип действия пеногенератора основан на смешивании двух жидких пенообразующих компонентов пенополиуретана сжатым воздухом в камере смешивания пистолета - распылителя и в подаче пенообразующей смеси на изолируемую поверхность.
3 Пеногенератор должен обеспечивать нанесение изоляции методом напыления в помещении и на открытом воздухе при температуре окружающего воздуха не ниже - 100 С. Работа пеногенератора состоит из приемки, фильтрации, перемешивания и подогрева компонентов до рабочих температур, а также подачи их в определенном соотношении и с определенным расходом на изолируемую поверхность.
4 Пеногенератор должен иметь две мешалки или систему рециркуляции на сосудах для компонентов “А” и “Б” и допускать переработку смесей с вязкостью до 2000 мПа*с.
5 Производительность установок, применяемых для устройства изоляции пенополиуретано...
|
